Transporturile de centură, cunoscute și sub denumirea de transportoare de centură, sunt utilizate pe scară largă în industria alimentară de astăzi. Transportorul de centură poate fi selectat în funcție de cerințele procesului, cum ar fi funcționarea continuă obișnuită, funcționarea continuă a ritmului, funcționarea vitezei variabile și alte metode de control; Transportorul de centură ar trebui să fie selectat și în funcție de condițiile locale. Deoarece transportorul de centură joacă un rol de tranziție în diferite industrii, acesta este, de asemenea, cel mai important echipament auxiliar din transportorul de curea. Prin urmare, modul de selectare corectă a transportorului de centură este, de asemenea, crucial pentru întreprinderea de producție.
Când alegem un transportor de centură, trebuie să determinăm mai întâi mulți factori, cum ar fi materialul benzii transportoare, parametrii tehnici ai lățimii de bandă, etc. În funcție de industria în care este aplicată. De exemplu, centura de cauciuc este potrivită pentru temperatura mediului de lucru între 15 grade și 40 de grade, iar temperatura materialului nu depășește 50 de grade. Curele de plastic au avantajele de a fi rezistente la ulei, acid și alcalin, dar au o adaptabilitate slabă la climă și sunt ușor de alunecat și de îmbătrânire. În al doilea rând, trebuie să selectăm corect viteza centurii a transportorului de curea. Într -un transportor orizontal lung, trebuie preferată o viteză mai mare a centurii; Cu cât este mai mare înclinația transportorului, cu atât este mai scurtă distanța de transmitere a fuselajului, cu atât viteza este mai mică a benzii transportoare.