În calitate de partener global pentru industria auto, Linamar, o companie canadiană, proiectează și produce componente și sisteme pentru sisteme de acționare în peste 60 de locații din întreaga lume. Fabrica Linamar Powertrain GmbH din Crimmitschau, Saxonia, Germania, cu o suprafață de 23.000 de metri pătrați, a fost fondată în 2010 și produce componente de motor, cum ar fi biele și cutii de transfer pentru vehicule 4x4.
Bielele prelucrate mecanic Junker Saturn 915 sunt utilizate în principal la motoarele pe benzină și diesel cu cilindree cuprinsă între 1 și 3 litri. Andre Schmiedel, director operațional la Linamar Powertrain GmbH, spune: „În total, am instalat șase linii de producție care produc peste 11 milioane de biele pe an. Acestea sunt prelucrate mecanic sau chiar complet asamblate conform cerințelor OEM și specificațiilor desenului.”
Mașinile Saturn utilizează un proces de rectificare continuă cu biele de până la 400 mm lungime. Bielele sunt transportate la mașină pe o bandă transportoare. Purtătorul de piesă se rotește continuu și ghidează piesa de prelucrat pe o roată de rectificat verticală dispusă în plane paralele. Fața frontală a bielei este prelucrată sincron, iar sistemul inteligent de măsurare asigură dimensiunea ideală a capătului.
Schmidl poate confirma acest lucru. „Mașina de rectificat SATURN a îndeplinit cu succes cerințele OEM privind precizia în ceea ce privește paralelismul, planeitatea și rugozitatea suprafeței”, a spus el. „Această metodă de rectificare este un proces economic și eficient.” După finalizarea procesării, bielele sunt suspendate de șinele de descărcare, curățate și transportate de-a lungul benzii transportoare către următoarea stație de pe linie.
Flexibilitate și versatilitate Cu polizoarele duble plane Saturn de la Juncker, piesele de prelucrat plane-paralele de diferite forme și geometrii pot fi prelucrate eficient și precis. Pe lângă biele, printre astfel de piese se numără elemente de rostogolire, inele, articulații universale, came, colivii cu ace sau cu bile, pistoane, piese de cuplare și diverse ștanțări. Piesele care prind diferite tipuri de piese de prelucrat pot fi schimbate rapid și ușor.
Rectificatorul este, de asemenea, potrivit în special pentru prelucrarea pieselor grele, cum ar fi plăcile de supape, scaunele de lagăre și carcasele de pompe. Saturn poate prelucra o gamă largă de materiale, Linamar, de exemplu, îl folosește pentru mai mult decât oțeluri microaliate. Și metal sinterizat.
După cum spune Schmiedel: „Cu Saturn avem o mașină de rectificat de înaltă performanță care ne permite să oferim producătorilor noștri de echipamente originale (OEM) o disponibilitate excelentă, menținând în același timp toleranțe constante. Am fost impresionați de eficiență, cu întreținere minimă și rezultate de calitate constantă.”
Asemănări în istoria companiei După mulți ani de colaborare, a devenit clar că profesionalismul duce la parteneriate de afaceri. Linamar și Junker sunt uniți nu doar de pasiunea lor pentru tehnologiile inovatoare, ci și de istoria similară a companiilor lor. Frank Hasenfratz și producătorul Erwin Juncker au început amândoi. Amândoi lucrează în ateliere mici și ambii au stârnit cu succes interesul pentru tehnologia lor prin idei de afaceri inovatoare, a spus Schmidel.
Operații mecanice în care materialul este îndepărtat de pe o piesă de prelucrat folosind corpuri de șlefuit motorizate, pietre, benzi, suspensii, foi, compuși, suspensii etc. Disponibile în mai multe forme: Rectificare plană (pentru a crea suprafețe plane și/sau pătrate) Rectificare cilindrică (pentru rectificare exterioară și conică, racorduri, degajări etc.) Rectificare fără centru Teşire Rectificare filete și profile Rectificare scule și dălți Rectificare, lepuire și lustruire fără mâna (rectificare cu granulație foarte fină pentru a crea o suprafață ultra-netedă), honuire și rectificare cu disc.
Acționează pietrele de șlefuit sau alte scule abrazive pentru a îndepărta metalul și a finisa piesele de prelucrat cu toleranțe strânse. Oferă suprafețe netede, pătrate, paralele și precise ale pieselor de prelucrat. Mașinile de șlefuit și honuit (polizoare de precizie care procesează abrazivi cu granule uniforme extrem de fine) sunt utilizate atunci când este necesară o suprafață ultra-netedă și un finisaj de dimensiuni micronice. Mașinile de șlefuit sunt probabil cele mai utilizate mașini-unelte în rolul lor de „finisare”. Disponibile în diverse modele: polizoare de banc și de bază pentru ascuțirea dălților de strung și a burghielor; mașini de șlefuit plan pentru fabricarea de piese pătrate, paralele, netede și precise; mașini de șlefuit cilindrice și fără centru; mașini de șlefuit centrale; mașini de șlefuit profile; freze frontale și frontale; polizoare de tăiere a roților dințate; mașini de șlefuit în coordonate; mașini de șlefuit cu bandă abrazivă (suport spate, cadru pivotant, role cu bandă); mașini de șlefuit scule și unelte pentru ascuțirea și reascuțirea sculelor așchietoare; mașini de șlefuit carbură; mașini de șlefuit drepte manuale; ferăstraie abrazive pentru tăiere cubulețe.
O bandă sau o bară de abraziv fin utilizată pentru a ridica o piesă de prelucrat, rămânând paralelă cu masa, pentru a preveni contactul sculei cu masa.
Prelucrare prin trecerea piesei de prelucrat printr-o suprafață plană, înclinată sau conturată sub o piatră de șlefuit, într-un plan paralel cu axul pietrei de șlefuit. Vezi rectificare.