Vă gândiți să investiți într-un sistem de recuperare a mediilor de sablare? Brandon Acker de la Titan Abrasives Systems vă oferă sfaturi pentru alegerea sistemului potrivit pentru operațiunea dumneavoastră. #întrebați un expert
Sistem mecanic de recuperare pentru sablare. Credit imagine: Toate fotografiile sunt oferite de Titan Abrasives.
Î: Mă gândesc să folosesc un sistem de recuperare pentru exploziile mele, dar aș avea nevoie de niște sfaturi despre în ce să investesc.
În domeniul sablării, un proces critic în finisarea produselor, reciclarea nu primește recunoașterea pe care o merită.
Luați, de exemplu, nisipul metalic, care este cel mai reciclabil dintre toate materialele abrazive. Poate fi reutilizat de peste 200 de ori, la un cost inițial de 1.500 până la 2.000 de dolari pe tonă. Comparativ cu 300 de dolari pe tonă de explozibili de unică folosință, cum ar fi cenușa, veți constata rapid că materialele reciclabile costă mai mult decât unele materiale ieftine de unică folosință sau restricționate.
Indiferent dacă se află într-o cameră de sablare sau într-o cameră de sablare, există două metode de colectare a materialelor abrazive pentru utilizare continuă: sistemele de regenerare în vid (pneumatice) și sistemele de regenerare mecanică. Fiecare dintre ele are propriile avantaje și limitări, în funcție în principal de tipul de mediu exploziv necesar pentru operațiunea dumneavoastră.
Sistemele de vid sunt mai puțin costisitoare decât sistemele mecanice și sunt potrivite pentru materiale abrazive mai ușoare, cum ar fi materialele plastice, perlele de sticlă și chiar și unele particule mai mici de oxid de aluminiu. Costul mai mic se datorează în principal faptului că, spre deosebire de sistemele mecanice, acestea conțin în general mai puține componente. Mai mult, deoarece sistemul de vid nu are piese mecanice, necesită mai puțină întreținere.
Sistemul de vid îl face și ușor de transportat. Unele sisteme de vid pot fi montate pe patine, evitând o instalare permanentă, fie din motive estetice, fie din spațiu de producție limitat.
Există trei tipuri principale de sisteme de recuperare cu vid din care puteți alege. Principala diferență constă în momentul în care colectează materialul rezidual pentru sablare și cât de repede o fac.
Primul tip permite utilizatorului să finalizeze întreaga operațiune de sablare; când lucrarea este finalizată, duza de aspirare aspiră tot materialul dintr-o singură mișcare. Acest sistem este util deoarece reduce problemele legate de eliminarea materialului dacă proiectul dumneavoastră necesită reutilizarea tuturor materialelor de sablare.
Al doilea tip este de obicei utilizat în sablare industrială folosind o cameră sau o dulăpiță de sablare. În camerele de sablare, utilizatorul mătură sau grebează de obicei materialul de sablare într-un jgheab de colectare în spatele camerei de sablare la sfârșitul sau în timpul procesului de sablare. Materialul rezidual este evacuat și transportat într-un ciclon unde este curățat și returnat la mașina de sablare pentru reutilizare. În dulapurile de sablare, mediul este îndepărtat continuu în timpul sablării, fără a fi nevoie de nicio acțiune ulterioară din partea utilizatorului.
În a treia variantă, mediul evacuat este aspirat continuu de capul de lucru cu vid imediat după ce atinge suprafața produsului de sablare. Deși acest lucru este mult mai lent decât opțiunile anterioare, se generează mult mai puțin praf prin ejecția și aspirația simultană a mediului, iar cantitatea totală de mediu ejectat este mult mai mică. Cu mai puține medii deschise, poluarea cu praf exploziv va fi redusă semnificativ.
În general, metoda de aspirare necesită mai puțină muncă decât metoda mecanică, deoarece abrazivii mai ușori sunt mai ușor de curățat. Cu toate acestea, incapacitatea sistemelor de aspirare de a aspira eficient medii mai grele a eliminat aproape complet utilizarea de materiale precum pietrișul și alicele (una dintre cele mai frecvent utilizate substanțe). Un alt dezavantaj este viteza: dacă o companie efectuează multe lucrări de sablare și reciclare, sistemul de aspirare poate deveni un blocaj semnificativ.
Unele companii oferă sisteme complete de vid cu camere multiple care circulă de la o cameră la alta. Deși era mai rapid decât sistemul descris anterior, era totuși mai lent decât versiunea mecanică.
Reciclarea mecanică este ideală pentru nevoi de producție ridicate, deoarece poate găzdui o zonă de procesare de orice dimensiune. În plus, sistemele mecanice de sablare pot gestiona cele mai grele medii, cum ar fi nisipul/alicele de oțel. Sistemele mecanice sunt, de asemenea, mult mai rapide decât sistemele tipice de vid, ceea ce le face o alegere naturală pentru sablare și recuperare de înaltă performanță.
Elevatoarele cu cupe sunt inima oricărui sistem mecanic. Sunt echipate cu o pâlnie frontală în care abrazivii reciclați sunt măturați sau încărcați cu lopata. Sunt în continuă mișcare, iar fiecare cupă adună material de sablare reciclat. Mediul abraziv este apoi curățat prin trecerea prin tambure și/sau epuratoare de aer care separă mediul reciclat de praf, resturi și alte particule.
Cea mai simplă configurație este să cumpărați un elevator cu cupe și să îl ancorați la sol, lăsând containerul pe sol. Totuși, în acest caz, buncărul se află la aproximativ 60-60 de centimetri de sol, iar încărcarea nisipului metalic în buncăr poate fi dificilă, deoarece lopata poate cântări până la 27-36 kg.
Cea mai bună opțiune este construirea în groapă atât a unui elevator cu cupe, cât și a unui buncăr (ușor diferit). Elevatorul cu cupe se află în afara camerei de sablare, iar pâlnia se află în interior, la același nivel cu podeaua de beton. Abrazivul în exces poate fi apoi măturat într-o pâlnie, în loc să fie colectat cu o cupă, ceea ce este mult mai ușor.
Melc într-un sistem de extracție mecanică. Melcul împinge abrazivul în buncăr și înapoi în mașina de sablare.
Dacă camera dumneavoastră de sablare este deosebit de mare, puteți adăuga un spiral. Cea mai comună adăugare este un spiral transversal montat în spatele clădirii. Acest lucru permite angajaților să preseze pur și simplu (sau chiar să sufle aer comprimat prin) abrazivul utilizat pe peretele din spate. Indiferent de partea spiralei în care este împins mediul, acesta este transportat înapoi la elevatorul cu cupe.
Se pot instala spirale suplimentare în configurație în „U” sau în „H”. Există chiar și o opțiune pentru podea completă, unde mai multe spirale alimentează o spirală transversală, iar întreaga podea de beton este înlocuită cu un grătar rezistent.
Pentru atelierele mici care doresc să economisească bani, care doresc să utilizeze abrazivi mai ușori în operațiunile de sablare și care nu sunt preocupate de viteza de producție, un sistem de vid poate fi util. Aceasta este o opțiune bună chiar și pentru companiile mari care efectuează sablare limitată și nu au nevoie de un sistem care să poată gestiona volume mari de sablare. În schimb, sistemele mecanice sunt cele mai potrivite pentru medii mai grele, unde viteza nu este factorul principal.
Brandon Acker este președintele Titan Abrasive Systems, unul dintre principalii proiectanți și producători de camere de sablare, dulapuri și echipamente conexe. Vizitați www.titanabrasive.com.
Pastă de șlefuit utilizată pentru finisarea unei varietăți de suprafețe, de la mașini premium la carene vopsite și materiale compozite.
Companiile germane Gardena și Rösler au prezentat noi soluții de înaltă energie pentru finisarea foarfecelor de grădinărit.