Sistemul de reciclare recicla abrazivele (și dolarii) | Finisaj de produs

Având în vedere investițiile într -un sistem de recuperare media? Brandon Acker de la Titan Abrasives Systems oferă sfaturi cu privire la alegerea sistemului potrivit pentru funcționarea dvs. #Bucurați -vă de un expert
Sistem de recuperare mecanică pentru extragerea creditului de imagine: toate fotografiile cu amabilitatea Abrazivilor Titan
Î: Mă gândesc să folosesc un sistem de recuperare pentru explozia mea, dar aș putea folosi câteva sfaturi despre ce să investesc.
În domeniul sandblastului, un proces critic în finisarea produsului, reciclarea nu este obținerea recunoașterii pe care o merită.
Luați, de exemplu, nisip de oțel, care este cel mai reciclabil dintre toate materialele abrazive. Poate fi reutilizat de peste 200 de ori la un cost inițial de la 1.500 la 2.000 USD pe tonă. Față de 300 de dolari o tonă de explozibili de unică folosință, cum ar fi cenușa, veți constata rapid că materialele reciclabile costă mai mult decât unele materiale de unică folosință sau restricționate.
Fie într -o cameră de explozie a împușcăturii sau într -o cameră de explozie, există două metode pentru colectarea materialelor abrazive pentru utilizarea continuă: sisteme de regenerare în vid (pneumatică) și sisteme de regenerare mecanică. Fiecare dintre ele are propriile avantaje și limitări, în funcție în principal de tipul de mediu exploziv necesar pentru funcționarea dvs.
Sistemele de vid sunt mai puțin costisitoare decât sistemele mecanice și sunt potrivite pentru materiale abrazive mai ușoare, cum ar fi materiale plastice, margele de sticlă și chiar unele particule mai mici de oxid de aluminiu. Costul mai mic se datorează în principal faptului că, spre deosebire de sistemele mecanice, conțin în general mai puține componente. Mai mult, întrucât sistemul de vid nu are piese mecanice, necesită mai puțină întreținere.
De asemenea, sistemul de vid face ușor de transportat. Unele sisteme de vid pot fi montate pe derapaj, evitând o instalație permanentă, fie din motive estetice, fie din spațiu de producție limitat.
Există trei tipuri principale de sisteme de recuperare a vidului din care să alegeți. Principala diferență este atunci când colectează materialul rezidual pentru sandllasting și cât de repede o fac.
Primul tip permite utilizatorului să finalizeze întreaga operație de explozie; Când lucrarea este finalizată, duza de vid suge tot materialul dintr -o singură dată. Acest sistem este util, deoarece reduce problemele de eliminare a materialelor dacă proiectul dvs. necesită reutilizarea tuturor materialelor de sablare.
Al doilea tip este de obicei utilizat în explozie industrială folosind o cameră sau dulap de explozie. În Blastrooms, utilizatorul mătura de obicei sau crește materialul BLAST într -o jgheab de colecție din spatele Blastroom -ului la sfârșit sau în timpul procesului de explozie. Materialul rezidual este evacuat și transportat într -un ciclon unde este curățat și returnat la blaster pentru reutilizare. În dulapurile cu explozie, mediul este îndepărtat continuu în timpul exploziei de împușcare, fără a fi nevoie de alte acțiuni de către utilizator.
În a treia variantă, mediul epuizat este aspirat continuu înapoi de capul de lucru în vid imediat după ce lovește suprafața produsului de explozie. Deși acest lucru este mult mai lent decât opțiunile anterioare, mult mai puțin praf este generat de ejectarea și aspirația simultană a suporturilor, iar cantitatea totală de media ejectată este mult mai mică. Cu mai puține medii deschise, poluarea explozivă a prafului va fi redusă semnificativ.
În general, metoda de vid este mai puțin intensă în forță de muncă decât metoda mecanică, deoarece abrazivele mai ușoare sunt mai ușor de curățat. Cu toate acestea, incapacitatea sistemelor de vid de a suge eficient media mai grea a eliminat toate, dar a eliminat utilizarea de materiale precum Grit și Shot (una dintre cele mai frecvent utilizate substanțe). Un alt dezavantaj este viteza: dacă o companie face o mulțime de explozii și reciclare, sistemul de vid poate deveni un blocaj semnificativ.
Unele companii oferă sisteme complete de vid, cu mai multe camere care se deplasează de la o cameră la alta. Deși a fost mai rapid decât sistemul descris anterior, acesta era încă mai lent decât versiunea mecanică.
Reciclarea mecanică este ideală pentru nevoile de producție ridicate, deoarece poate găzdui o zonă de procesare de orice dimensiune. În plus, sistemele mecanice de sablare pot gestiona cele mai grele medii, cum ar fi nisipul/fotografia din oțel. Sistemele mecanice sunt, de asemenea, mult mai rapide decât sistemele de vid tipice, ceea ce le face o alegere naturală pentru explozie și recuperare de înaltă performanță.
Ascensoarele cu găleți sunt inima oricărui sistem mecanic. Este echipat cu o buncăr din față în care abrazivele reciclate sunt măturate sau lopate. Este în mod constant în mișcare și fiecare găleată scoate un material de șablon reciclat. Media este apoi curățată trecând prin tobe și/sau spălători de aer care separă mediul reciclat de praf, resturi și alte particule.
Cea mai simplă configurație este să cumpărați un elevator de găleată și să o ancorați la sol, lăsând coșul pe pământ. Cu toate acestea, în acest caz, buncărul se află la aproximativ doi metri de sol și încărcarea nisipului de oțel în buncăr poate fi dificilă, deoarece lopata poate cântări până la 60-80 de kilograme.
Cea mai bună opțiune este să construiți atât un elevator de găleată, cât și un buncăr (ușor diferit) în groapă. Elevatorul găleții se află în afara camerei de explozie și buncărul este în interior, înroșiți cu podeaua de beton. Excesul de abraziv poate fi apoi măturat într -un buncăr, mai degrabă decât într -un bun -bun, ceea ce este mult mai ușor.
Auger într -un sistem de extracție mecanică. Auger împinge abrazivul în buncăr și înapoi în blaster.
Dacă camera dvs. de explozie este deosebit de mare, puteți adăuga un auger la ecuație. Cea mai frecventă adăugare este o încrucișare montată în spatele clădirii. Acest lucru permite angajaților să apese pur și simplu (sau chiar să sufle aer comprimat) prin abrazivul folosit pe peretele din spate. Indiferent de ce parte a augerului este împins, este transportat înapoi la elevatorul de găleată.
În plus, pot fi instalate alte configurații „U” sau „H”. Există chiar și o opțiune completă la etaj, în care mai multe augrete alimentează un auger încrucișat, iar întreaga podea de beton este înlocuită cu o grătară grea.
Pentru magazinele mici care doresc să economisească bani, dorind să folosească abrazive mai ușoare în operațiunile lor de explozie și nu este preocupat de viteza de producție, un sistem de vid poate veni la îndemână. Aceasta este o opțiune bună chiar și pentru companiile mari care fac o explozie limitată și nu au nevoie de un sistem care să poată gestiona volume mari de explozie. În schimb, sistemele mecanice sunt cele mai potrivite pentru medii mai grele în care viteza nu este principalul factor.
Brandon Acker este președintele Titan Abrasive Systems, unul dintre designerii și producătorii de top de camere, dulapuri și echipamente conexe. Accesați www.titanabrasive.com.
Șlefuirea pastă folosită pentru finisarea unei varietăți de suprafețe, de la mașini premium până la coca și compozite pictate.
Companiile germane Gardena și Rösler au prezentat noi soluții de mare energie pentru finalizarea foarfecelor de tăiere.


Timpul post: 11-2023 mai