Vă gândiți să investiți într-un sistem de recuperare a mediilor de explozie?Brandon Acker de la Titan Abrasives Systems oferă sfaturi privind alegerea sistemului potrivit pentru operațiunea dumneavoastră.#intreaba un expert
Sistem mecanic de recuperare pentru sablare Credit imagine: Toate fotografiile sunt oferite de Titan Abrasives
Î: Mă gândesc să folosesc un sistem de recuperare pentru detonarea mea, dar aș putea folosi câteva sfaturi în ce să investesc.
În domeniul sablarii, un proces critic în finisarea produselor, reciclarea nu primește recunoașterea pe care o merită.
Luați, de exemplu, nisipul de oțel, care este cel mai reciclabil dintre toate materialele abrazive.Poate fi reutilizat de peste 200 de ori la un cost inițial de 1.500 USD până la 2.000 USD pe tonă.În comparație cu 300 USD pe tonă de explozibili de unică folosință, cum ar fi cenușa, veți descoperi rapid că materialele reciclabile costă mai mult decât unele materiale ieftine de unică folosință sau restricționate.
Fie într-o cameră de sablare, fie într-o cameră de sablare, există două metode de colectare a materialelor abrazive pentru utilizare continuă: sisteme de regenerare în vid (pneumatic) și sisteme de regenerare mecanică.Fiecare dintre ele are propriile avantaje și limitări, depinzând în principal de tipul de mediu exploziv necesar pentru operațiunea dumneavoastră.
Sistemele de vid sunt mai puțin costisitoare decât sistemele mecanice și sunt potrivite pentru materiale abrazive mai ușoare, cum ar fi materialele plastice, mărgele de sticlă și chiar unele particule mai mici de oxid de aluminiu.Costul mai mic se datorează în principal faptului că, spre deosebire de sistemele mecanice, acestea conțin în general mai puține componente.Mai mult, deoarece sistemul de vid nu are piese mecanice, necesită mai puțină întreținere.
De asemenea, sistemul de vid îl face ușor de transportat.Unele sisteme de vid pot fi montate pe skid, evitând o instalare permanentă, fie din motive estetice, fie din spațiu limitat de producție.
Există trei tipuri principale de sisteme de recuperare în vid din care să alegeți.Principala diferență este când colectează deșeurile pentru sablare și cât de repede o fac.
Primul tip permite utilizatorului să finalizeze întreaga operație de sablare;când lucrarea este finalizată, duza de vid aspiră tot materialul dintr-o singură mișcare.Acest sistem este util deoarece reduce problemele de eliminare a materialelor dacă proiectul dumneavoastră necesită reutilizarea tuturor materialelor de sablare.
Al doilea tip este de obicei folosit în sablare industrială folosind o cameră sau un cabinet de sablare.În camerele de sablare, utilizatorul de obicei mătură sau greblează materialul de sablare într-un jgheab de colectare din spatele camerei de sablare la sfârșitul sau în timpul procesului de sablare.Deșeurile sunt evacuate și transportate la un ciclon unde sunt curățate și returnate la blaster pentru reutilizare.În dulapurile de sablare, mediul este îndepărtat continuu în timpul sablare, fără a fi necesară nicio acțiune ulterioară din partea utilizatorului.
În cea de-a treia variantă, mediul epuizat este aspirat în mod continuu înapoi de capul de lucru cu vid imediat după ce lovește suprafața produsului de sablare.Deși acest lucru este mult mai lent decât opțiunile anterioare, este generat mult mai puțin praf prin evacuarea și aspirația simultană a suportului, iar cantitatea totală de material ejectat este mult mai mică.Cu mai puține medii deschise, poluarea cu praf exploziv va fi redusă semnificativ.
În general, metoda cu vid necesită mai puțină muncă decât metoda mecanică, deoarece abrazivi mai ușori sunt mai ușor de curățat.Cu toate acestea, incapacitatea sistemelor de vid de a aspira în mod eficient medii mai grele a eliminat aproape utilizarea materialelor precum nisipul și împrăștierea (una dintre cele mai frecvent utilizate substanțe).Un alt dezavantaj este viteza: dacă o companie face mult sablare și reciclare, sistemul de vid poate deveni un blocaj semnificativ.
Unele companii oferă sisteme complete de vid cu mai multe camere care circulă de la o cameră la alta.Deși a fost mai rapid decât sistemul descris anterior, a fost totuși mai lent decât versiunea mecanică.
Reciclarea mecanică este ideală pentru nevoi mari de producție, deoarece poate găzdui o zonă de procesare de orice dimensiune.În plus, sistemele mecanice de sablare pot face față celor mai grele medii, cum ar fi nisipul de oțel.Sistemele mecanice sunt, de asemenea, mult mai rapide decât sistemele obișnuite de vid, ceea ce le face o alegere naturală pentru sablare și recuperare de înaltă performanță.
Elevatoarele cu cupe sunt inima oricărui sistem mecanic.Este echipat cu un buncăr frontal în care sunt măturați sau aruncați cu lopata abrazivi reciclați.Este în permanență în mișcare și fiecare găleată culege material reciclat de sablare.Mediul este apoi curățat prin trecerea prin tamburi și/sau scrubere cu aer care separă mediile reciclate de praf, resturi și alte particule.
Cea mai simplă configurație este să cumpărați un ascensor cu cupe și să-l ancorați la sol, lăsând coșul de gunoi pe pământ.Cu toate acestea, în acest caz, buncărul se află la aproximativ doi metri de sol și încărcarea nisipului de oțel în buncăr poate fi o provocare, deoarece lopata poate cântări până la 60-80 de lire sterline.
Cea mai bună opțiune este să construiți atât un lift cu cupe, cât și un buncăr (puțin diferit) în groapă.Elevatorul cu cupe este în afara camerei de sablare, iar buncărul este în interior, la nivel cu podeaua de beton.Excesul de abraziv poate fi apoi aruncat într-un buncăr, mai degrabă decât colectat, ceea ce este mult mai ușor.
Snec într-un sistem mecanic de extracție.Snecul împinge abrazivul în buncăr și înapoi în blaster.
Dacă camera dvs. de sablare este deosebit de mare, puteți adăuga un melc la ecuație.Cea mai comună adăugare este un melc transversal montat în partea din spate a clădirii.Acest lucru permite angajaților să preseze pur și simplu (sau chiar să sufle aer comprimat prin) abrazivul folosit pe peretele din spate.Indiferent în ce parte a melcului este împins mediul, acesta este transportat înapoi la elevatorul cu cupe.
Snecii suplimentare pot fi instalate într-o configurație „U” sau „H”.Există chiar și o opțiune de podea completă în care melcurile multiple alimentează un melc transversal și întreaga podea de beton este înlocuită cu un grătar rezistent.
Pentru magazinele mici care doresc să economisească bani, care doresc să folosească abrazivi mai ușori în operațiunile lor de sablare și nu sunt preocupați de viteza de producție, un sistem de vid poate fi util.Aceasta este o opțiune bună chiar și pentru companiile mari care fac sablare limitată și nu au nevoie de un sistem care poate gestiona volume mari de sablare.În schimb, sistemele mecanice sunt cele mai potrivite pentru mediile mai grele în care viteza nu este factorul principal.
Brandon Acker este președintele Titan Abrasive Systems, unul dintre cei mai importanți designeri și producători de camere de sablare, dulapuri și echipamente aferente.Vizitați www.titanabrasive.com.
Pastă de șlefuit folosită pentru finisarea unei varietăți de suprafețe, de la mașini premium până la carcase vopsite și compozite.
Companiile germane Gardena și Rösler au prezentat noi soluții de înaltă energie pentru finisarea foarfecelor de tăiat.