Din ce în ce mai mulți procesoare au nevoie de mai multă precizie în echipamentele lor de alimentare. Aceasta este ceea ce fac unii oameni. Procesul #hint
Alimentatorul cu discuri de gravitație Plastrac a fost modificat pentru a rula pe mașinile de turnare prin injecție verticală utilizate de diviziunea de modelare a injecției de produse Weiss-Aug.
Preforme Solutions este specializată în primul rând în preformele personalizate de turnare prin injecție într -o varietate de culori, dar aici folosește alimentatoarele Plastrac pentru a asigura precizia dozării și schimbările rapide pe linia sa de modelare a loviturilor.
McNexus de la Movacolor este în prezent în curs de încercări ale clienților după o lansare soft la K 2016; Alimentatorul cu viteză mică își va face debutul comercial la Fakuma în octombrie.
Pentru a evita utilizarea rășinilor pre-amestecate, procesoarele de pe unele piețe solicită din ce în ce mai mult furnizorii de echipamente de manipulare a materialelor să ofere hrănire mai precisă-până la grame de granule și aditivi individuali-de exemplu, aplicarea unei particule de colorant care se încadrează este diferența dintre o parte bună și o parte inutilă. Roger Hultquist vorbește despre lucrările medicale recente pentru a ilustra punctul său de vedere. Clientul în cauză a dorit să alimenteze cu exactitate trei pelete de colorant cilindrice în portul de alimentare al mașinii de turnare prin injecție într -un timp de recuperare a șurubului de aproximativ 3 secunde.
„Nu este ca și cum ai hrăni la 100 de kilograme pe oră”, spune Hultquist, co-fondator și președinte al vânzărilor și marketingului la Orbetron, furnizor de echipamente de hrănire, amestecare și manipulare a materialelor din Hudson, Wisconsin. O singură lovitură, o particulă poate face o diferență uriașă de precizie, ceea ce devine o problemă mult mai mare, în special în aplicațiile medicale și mai ales în fabricarea de produse translucide. „
Pe scurt, pe măsură ce cerințele de alimentare scad, la fel și cerințele de precizie. Orbetron, specializat în pipete cu viteză mică, a adaptat o tehnologie de alimentare cu pulbere utilizată inițial în industria farmaceutică la materiale plastice. (A se vedea articolul Hultquist din iulie 2017: Înțelegerea ratelor de alimentare scăzute pentru procesele continue și lot.)
Câțiva vânzători de echipamente vizează piața de nișă a procesoarelor care folosesc precizia și flexibilitatea alimentarelor cu viteză mică pentru a amesteca materiale în mașini și alte aplicații în care este necesară o precizie maximă.
Pentru procesoarele care adaugă aditivi cu o rată de 0,5 lb la 1 lb pe oră, precizia ridicată nu este critică, dar, pe măsură ce această cantitate scade, precizia devine critică. „Într -un proiect de sârmă și cablu în care alimentați material la 15 g/h, este foarte important să obțineți aceste particule exact acolo unde trebuie să meargă”, a spus Hultquist. „La rate scăzute ale dobânzii, acest lucru devine critic, mai ales atunci când vine vorba de culoare - consistența culorii acestui produs este unul dintre lucrurile pe care ne concentrăm.” Extruder Throat, contribuind la rezolvarea a ceea ce spune Hultqvist este o problemă în două sensuri pentru peleți.
„Îl puteți servi, dar odată ce este servit, acum trebuie să vă asigurați că este distribuit în mod corespunzător în procesul dvs.”, a explicat Hultquist.
Hultqvist a menționat că, pe lângă precizie, jucătorii din acest domeniu necesită, de asemenea, un grad ridicat de flexibilitate. „Pentru un magazin de mucegai personalizat care schimbă culorile rapid, poate de 10, 12, 15 ori pe zi, devine foarte important să se oprească și să schimbe culorile în câteva minute.” este scos din dispozitiv, permițând procesoarelor să treacă de la un alimentator la altul pe măsură ce culoarea se schimbă.
Orbetron oferă în prezent alimentatoare în patru dimensiuni - seria 50, 100, 150 și 200 - cu capacități cuprinse între 1 gram/oră și 800 lb/oră. Pe lângă pictura pe piețe precum sârmă/cablu și produse medicale, a menționat Hultqvist, compania s -a extins recent în industria materialelor de construcție, unde alimentatoarele cu discuri sunt utilizate pentru a hrăni agenți de suflare, coloranți, profiluri și panouri, agenți și alți aditivi. .
Schimbarea rapidă este „afacerea noastră”, explică Jason Christopherson, managerul Preformorm Solutions Inc., cu sediul în Sioux Falls, Dakota de Sud. Soluții pentru rulări scurte și medii de matrițe cu 16 și 32 de cavități. Acest lucru evită goana uriașă de volum asociată cu preformele sticlei de apă sau băutură răcoritoare, care pot fi de până la 144 sau mai mult.
„Multe dintre proiectele noastre folosesc coloranți”, spune Kristofferson. „În fiecare zi a săptămânii putem avea două, trei, patru linii cu culori diferite și aditivi diferiți pentru preformele noastre.”
Toate aceste nuanțe necesită o livrare exactă de colorant, iar țintele companiei sunt din ce în ce mai complexe, până la 0,055% la 672g și 0,20% la 54g (acestea din urmă fiind 98,8% rășină și 0,2%). % culoare). Preforme Solutions este în afaceri din 2002 și, în cea mai mare parte a timpului, soluția lor preferată de hrănire cu precizie a schimbărilor rapide a fost hrănitorul auto-disc de gravitație de la Plastrac, Inc. din Edgemont, Pennsylvania. Compania are în prezent 11 unități Plastrac cu încă patru la comandă.
Avantajul soluțiilor preforme bazate pe tehnologia Plasrac este designul unic și impactul acesteia asupra exactității. Feederul folosește o lamă, în esență, dozând granulele prin tăiere. Alimentatorul aruncă peletele în buzunare pe disc, iar lama răsturnă din orice parte a peleților care se extinde dincolo de buzunare. „Când dispozitivul Plastrac se taie prin cereale și netezește buzunarele în care materialul intră sub lamă, este foarte precis”, a spus Christofferson.
Alimentatorii Plastrac au găsit, de asemenea, utilizarea în industria aferentă cu produsele chirurgicale Weiss-Aug din Fairfield, NJ. Potrivit Elisabeth Weissenrieder-Bennis, director al planificării strategice, părțile sunt de obicei mici, adesea 1 până la 2 sau mai puțin.
Potrivit lui Leo Czekalsky, managerul de modelare, 12 unități Weiss-Aug Plastrac au fost adaptate în mod special de Plastrac pentru a lucra la mașinile de turnare a injecției verticale din Arburg. Unitățile Plasrac oferă mașinilor dimensiuni de porție de la 2 la 6 uncii și diametre de șurub de la 16 la 18 mm. „Mărimile de injecție și toleranțele pe care trebuie să le păstrăm pentru aceste părți sunt la o mii de mii de centimetru”, a spus Chekalsky. „Și din moment ce repetabilitatea și volumul de injecție sunt absolut esențiale, nu există loc pentru variații.”
Potrivit lui Chekalsky, această repetabilitate se extinde la culorile oferite de Plastrac. „Nu am văzut niciodată nimic mai precis și mai de încredere decât acest dispozitiv”, a spus Chekalsky. „Multe alte sisteme necesită cineva să calibreze și să se regleze atunci când se schimbă forma sau culoarea, dar aici sistemul nu necesită nimic.”
Weiss-Aug a apreciat această precizie și operațiune fără probleme, în special având în vedere piața care servește operațiunile sale Fairfield. „Aceste componente au un standard vizual ridicat, deoarece sunt utilizate în chirurgie”, a spus Weissenrieder-Bennis. „Există standarde de culori foarte specifice și chiar nu poți avea nicio variație.”
La K 2016, compania olandeză Movacolor BV (distribuită în SUA de Romax, Inc. din Hudson, Massachusetts) a introdus propria tehnologie de alimentare scăzută, McNexus, despre care spune că poate alimenta de la 1 la 5 particule (a se vedea raportul K Show pentru februarie 2017). )
Un purtător de cuvânt al Movacolor a declarat că McNexus este testat în prezent de mai mulți clienți din Europa care îl folosesc pentru a distribui cu exactitate cantități mici de coloranți în jucării și produse de uz casnic. Movacolor îl va prezenta pe McNexus la Fakuma 2017 la Friedrichshafen, Germania, în octombrie, marcând și lansarea comercială oficială.
Majoritatea mutatorilor folosesc două setări pentru a seta presiunea a doua etapă. Dar modelarea științifică are de fapt patru.
Cu excepția poliolefinelor, aproape toți ceilalți polimeri sunt polari într -un anumit grad și, astfel, pot absorbi o anumită umiditate din atmosferă. Iată câteva dintre aceste materiale și ceea ce trebuie să faceți pentru a le usca.