Din ce în ce mai mulți procesatori au nevoie de mai multă precizie în echipamentele lor de alimentare.Asta fac unii oameni.#Procesul de indiciu
Alimentatorul cu disc gravitațional Plastrac a fost modificat pentru a funcționa pe mașinile de turnare prin injecție verticale utilizate de divizia de turnare prin injecție a Weiss-Aug Surgical Products.
Preform Solutions este specializată în primul rând în turnarea prin injecție a preformelor personalizate într-o varietate de culori, dar aici folosește alimentatoare Plastrac pentru a asigura acuratețea dozării și schimbări rapide pe linia sa de turnare prin suflare.
MCNexus de la Movacolor se află în prezent în teste pentru clienți după o lansare ușoară la K 2016;Alimentatorul cu viteză redusă își va face debutul comercial la Fakuma în octombrie.
Pentru a evita utilizarea rășinilor pre-amestecate, procesatorii din unele piețe solicită din ce în ce mai mult furnizorilor lor de echipamente de manipulare a materialelor să ofere o alimentare mai precisă - până la grame de granule și aditivi individuali - de exemplu, aplicarea unei particule de colorant care cade este diferența. între o parte bună și o parte inutilă.Roger Hultquist vorbește despre lucrările medicale recente pentru a-și ilustra punctul de vedere.Clientul în cauză a dorit să introducă cu precizie trei pelete cilindrice de colorant în portul de alimentare al mașinii de turnat prin injecție într-un timp de recuperare a șurubului de aproximativ 3 secunde.
„Nu este ca și cum ai mânca cu 100 de lire pe oră”, spune Hultquist, co-fondator și președinte de vânzări și marketing la Orbetron, un furnizor de echipamente de hrănire, amestecare și manipulare a materialelor din Hudson, Wisconsin.O singură lovitură, o particulă poate face o diferență uriașă în ceea ce privește precizia, ceea ce devine o problemă mult mai mare, în special în aplicațiile medicale și în special în fabricarea de produse translucide.„
Pe scurt, pe măsură ce cerințele privind viteza de avans scad, la fel și cerințele de precizie scad.Orbetron, specializată în pipete de viteză redusă, a adaptat la materiale plastice o tehnologie de alimentare cu pulbere utilizată inițial în industria farmaceutică.(Consultați articolul Hultquist din iulie 2017: Înțelegerea ratelor scăzute de alimentare pentru procesele continue și în loturi.)
Mai mulți furnizori de echipamente vizează piața de nișă a procesoarelor care folosesc precizia și flexibilitatea alimentărilor cu viteză redusă pentru a amesteca materiale în mașini și alte aplicații unde este necesară precizie maximă.
Pentru procesoarele care adaugă aditivi la o rată de 0,5 lb până la 1 lb pe oră, precizia ridicată nu este critică, dar pe măsură ce această cantitate scade, precizia devine critică.„Într-un proiect de sârmă și cablu în care alimentați material la 15 g/h, este foarte important să aduceți aceste particule exact acolo unde trebuie să ajungă”, a spus Hultquist.„La rate scăzute ale dobânzii, acest lucru devine critic, mai ales când vine vorba de culoare – consistența culorii acestui produs este unul dintre lucrurile pe care ne concentrăm.”gâtul extruderului, ajutând la rezolvarea a ceea ce spune Hultqvist este o problemă bidirecțională pentru pelete.
„Îl poți servi, dar odată ce este servit, acum trebuie să te asiguri că este distribuit corect în procesul tău”, a explicat Hultquist.
Hultqvist a remarcat că, pe lângă precizie, jucătorii din acest domeniu necesită și un grad ridicat de flexibilitate.„Pentru un magazin de matrițe personalizate care își schimbă culorile rapid, poate de 10, 12, 15 ori pe zi, devine foarte important să se oprească și să schimbe culorile în câteva minute.”este scos din dispozitiv, permițând procesoarelor să treacă de la un alimentator la altul pe măsură ce culoarea se schimbă.
Orbetron oferă în prezent alimentatoare în patru dimensiuni – seriile 50, 100, 150 și 200 – cu capacități variind de la 1 gram/h până la 800 lb/h.Pe lângă vopsirea pe piețe precum sârmă/cablu și produse medicale, a remarcat Hultqvist, compania sa extins recent în industria materialelor de construcții, unde alimentatoarele cu discuri sunt folosite pentru a alimenta agenți de suflare, coloranți pentru siding, profile și panouri, agenți și alți aditivi. ..
Schimbarea rapidă este „afacerea noastră”, explică Jason Christopherson, managerul Preform Solutions Inc., cu sediul în Sioux Falls, Dakota de Sud.Soluții pentru tiraje scurte și medii de matrițe cu 16 și 32 de cavități.Acest lucru evită urmărirea uriașă a volumului asociată cu preformele de sticle de apă sau băuturi răcoritoare, care pot ajunge până la 144 sau mai mult.
„Multe dintre proiectele noastre folosesc coloranți”, spune Kristofferson.„În fiecare zi a săptămânii putem avea două, trei, patru linii cu culori diferite și aditivi diferiți pentru preformele noastre.”
Toate aceste nuanțe necesită livrare precisă de colorant, iar obiectivele companiei devin mai complexe, până la 0,055% la 672g și 0,20% la 54g (acesta din urmă fiind 98,8% rășină și 0,2%).% culoare).Preform Solutions este în activitate din 2002 și pentru cea mai mare parte a timpului, soluția lor preferată de alimentare cu precizie cu schimbare rapidă a fost Gravity Auto-Disc Feeder de la Plastrac, Inc. din Edgemont, Pennsylvania.Compania are în prezent 11 unități Plastrac cu încă patru la comandă.
Avantajul Soluțiilor Preform bazate pe tehnologia Plasrac este designul unic și impactul acestuia asupra acurateței.Alimentatorul folosește o lamă, dozând în esență granulele prin tăiere.Alimentatorul aruncă peleții în buzunarele discului, iar lama răzuie orice parte a peleților care se extinde dincolo de buzunare.„Atunci când dispozitivul Plastrac taie boabele și netezește buzunarele în care materialul ajunge sub lamă, este foarte precis”, a spus Christofferson.
Alimentatoarele Plastrac au găsit, de asemenea, utilizare în industria conexă cu Weiss-Aug Surgical Products din Fairfield, NJ.Potrivit Elisabeth Weissenrieder-Bennis, directorul de planificare strategică, piesele sunt de obicei mici, adesea 1 până la 2 sau mai puțin.
Potrivit lui Leo Czekalsky, manager de turnare, 12 unități Weiss-Aug Plastrac au fost special adaptate de Plastrac pentru a funcționa pe mașinile de turnat prin injecție verticale Arburg.Unitățile Plasrac oferă mașini cu dimensiuni ale porțiunilor de la 2 la 6 uncii și diametre ale melcului de la 16 la 18 mm.„Dimensiunile de injecție și toleranțele pe care trebuie să le păstrăm pentru aceste piese sunt la o miimi de inch”, a spus Chekalsky.„Și, deoarece repetabilitatea și volumul de injecție sunt absolut esențiale, nu există loc pentru variație.”
Potrivit lui Chekalsky, această repetabilitate se extinde la culorile oferite de Plastrac.„Nu am văzut niciodată ceva mai precis și mai fiabil decât acest dispozitiv”, a spus Chekalsky.„Multe alte sisteme necesită ca cineva să calibreze și să ajusteze atunci când își schimbă forma sau culoarea, dar aici sistemul nu necesită nimic.”
Weiss-Aug a apreciat această precizie și operațiune fără probleme, mai ales având în vedere piața care deservește operațiunile sale Fairfield.„Aceste componente au un standard vizual ridicat, deoarece sunt utilizate în chirurgie”, a spus Weissenrieder-Bennis.„Există standarde de culoare foarte specifice și chiar nu poți avea nicio variație.”
La K 2016, compania olandeză Movacolor BV (distribuită în SUA de ROMAX, INC. din Hudson, Massachusetts) și-a introdus propria tehnologie de alimentare scăzută, MCNexus, despre care spune că poate alimenta 1 până la 5 particule (vezi raportul K show pentru februarie 2017) .).
Un purtător de cuvânt al Movacolor a declarat că MCNexus este în prezent testat de mai mulți clienți din Europa care îl folosesc pentru a distribui cu precizie cantități mici de coloranți în jucării și produse de uz casnic.Movacolor va prezenta MCNexus la Fakuma 2017 din Friedrichshafen, Germania, în octombrie, marcând și lansarea comercială oficială.
Majoritatea mașinilor de turnat folosesc două setări pentru a seta presiunea din a doua etapă.Dar Scientific Molding are de fapt patru.
Cu excepția poliolefinelor, aproape toți ceilalți polimeri sunt polari într-o anumită măsură și, prin urmare, pot absorbi umiditatea din atmosferă.Iată câteva dintre aceste materiale și ce trebuie să faceți pentru a le usca.